燒紙造紙機造紙過程中（zhōng）的配漿與稀釋（shì）

　　造紙過程什麽叫配漿（jiāng）?怎樣配漿?

　　答：在造紙過程中（zhōng），為了改善紙張的性（xìng）質或滿足造紙機（jī）抄（chāo）造性能（néng）的需（xū）要（yào），在有的情況下則是為了節約優質的長纖維，常常要求用兩種或兩種以上的紙漿配合起來抄紙，這就稱為配漿。

　　配漿的方法有間歇（xiē）和連續兩種方法。

　　間歇配漿是（shì）計量漿池內（nèi）紙漿的體積（jī）和（hé）濃度，按要求的比例分批送往混合漿池（chí）內的配漿，這是在一般品（pǐn）種（zhǒng）經常改變的中小型紙廠內使用的方法（fǎ）。

　　連續配漿（jiāng）是各種紙漿首先經過濃度調節器穩定濃度之後，連續通（tōng）過一種流量控製設備進行（háng）的。它（tā）的優點是便於實現自動控製，適於品種穩定的大型工廠，連（lián）續控製漿量的設備，有（yǒu）的使用（yòng）電磁流量（liàng）計，但使用最普遍的是配漿箱。

　　紙料在進入網部前為什（shí）麽要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前貯漿池內的漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿料濃度直接送去網部不利於紙頁的成（chéng）形，抄成的紙頁均（jun1）勻度也很差。故通常在紙料（liào）精選之前把漿料稀釋到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料上網的需要。

　　漿料稀釋最簡單的方（fāng）法是將漿料和稀釋水都送到混合（hé）箱中，混（hún）合箱內裝有（yǒu）數個溢流擋（dǎng）板，漿料通（tōng）過這些溢流擋板上下流動（dòng），進行充分的混合（hé）然後送去（qù）網部。這種稀釋方法設備簡單，操（cāo）作容易，因而被廣泛采用。